錐形螺帶干燥機是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時帶走,使物料在短時間內(nèi)達到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機相比，筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合；同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機相比，具有出料方便，可以100％*出料，操作、維修方便。
錐形螺帶干燥機的安全操作規(guī)程：
1.裝卸物料時，應(yīng)切斷電源。
2.罐蓋要將密封墊壓緊，罐蓋螺栓全部上緊、把牢。
3.干燥機運行前，應(yīng)先將操作平臺移至離干燥機一米遠處，并檢查確認無誤后，人員撤出，掛好隔離防護鏈，啟動電源開關(guān)。設(shè)備運行時，嚴禁人員進入。
4.通熱水時，應(yīng)先開回水再開進水，停熱水時，順序相反以免造成壓力過大，損壞干燥器。
5.干燥結(jié)束消除真空后，必須靜置20分鐘以上。待溫度降低后，再開罐蓋出粉。
6.干燥后的粉體物料應(yīng)全部卸出，并*清理殘留的粉垢，做到內(nèi)壁光滑無殘粉，防止粉垢過厚，靜電積聚難以通過器壁導(dǎo)除。
7.伸進罐內(nèi)的過濾器應(yīng)該每干燥一批料即取出，清除周圍吸附的粉末，以使過濾器暢通。
8.工作期間不準穿、脫衣服及鞋帽，不準梳頭。
9.定期檢查減速器和制動器的性能及內(nèi)油面。
10.出粉工具應(yīng)使用有色金屬材料，嚴禁使用塑料工具。
可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
